一、案例名稱
廣西強強碳素股份有限公司余熱發電項目
二、案例業主
廣西強強碳素股份有限公司成立于2008年9月,位于廣西省平果縣,與國家特大型企業中國鋁業股份有限公司廣西分公司相鄰,占地面積78萬多平方米。
目前公司總生產能力為年產鋁電解用預焙陽極52.5萬噸和石墨化碳素制品2萬噸;另有在建20萬噸鋁電解用預焙陽極生產線一條,產品除了滿足國內市場需求外,還遠銷印度、德國、美國等亞歐國家。
三、項目實施單位
山東桑特節能工程有限公司
四、案例內容
1、技術原理
部分企業在工業生產中會產生大量余熱(蒸汽、高溫尾氣等),有些企業余熱存在浪費和使用不合理現象,造成能源的浪費,同時對環境造成污染。
余熱發電是指利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能,還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源,生產蒸汽用于發電。汽輪機余熱發電技術,可以充分利用余熱中的熱量,實現資源綜合用,提高能源利用率,改善環境,做到無公害發電。產生的電力可直接用于企業生產或生活,降低生產成本。
工業汽輪機在熱-電-動力系統中使用示意圖
2、余熱發電項目優點
?。?)實現能源的梯級利用,提高能源利用率;
(2)汽輪機驅動發電機發電代替外購電,降低生產成本,提高企業競爭力。
3、項目改造具體內容
廣西強強碳素股份有限公司在預焙陽極焙燒工序中產生大量高溫煙氣,高溫煙氣通過沉灰室(燃燒室)將煙氣中大顆粒的焦粉沉降后,通過余熱鍋爐,產生蒸氣,用于生產或生活。該公司鍋爐產生的蒸汽再滿足生產、生活后,還有約17t/h的富余蒸汽,現利用該部分蒸汽通過汽輪機及發電機發電,充分利用能源。
?。?)設備選型
當前汽輪機最常見機組形式有:背壓式、冷凝式兩種。
凝汽式機組是指進入機組的蒸汽在汽輪機中做完功后進入凝汽器,凝結成水,一般排汽相對壓力和溫度比較低。排汽壓力大于大氣壓力的汽輪機稱為背壓式汽輪機,其排汽溫度和壓力都比較高,排汽不進入凝汽器,而是蒸汽管路繼續用于生產過程中。
背壓式汽輪機排汽壓力高,蒸汽的焓降較小,與排汽壓力很低的凝汽式汽輪機相比,發出同樣的功率,所需蒸汽量大。
從投資方面比較看,凝汽式汽輪機投資建設成本較背壓式汽輪機投資要高,但其運行成本要低于背壓式汽輪機。
背壓式與凝汽式汽輪機對比表
比較項目
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背壓式汽輪機
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凝汽式汽輪機
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參數范圍
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進汽P≧0.6MPa,功率3000kW以下
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進汽壓力0.35-2.5MPa,功率6000kW以下
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汽耗率
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大
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小
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熱效率
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高
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低
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運行成本
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低
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較高
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一次投資
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較低,無需冷凝系統
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較高
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工質輸出
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工藝再利用
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凝結水循環利用
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比較項目背壓式汽輪機凝汽式汽輪機
參數范圍進汽P≧0.6MPa,功率3000kW以下進汽壓力0.35-2.5MPa,功率6000kW以下汽耗率大小
熱效率高低
運行成本低較高
一次投資較低,無需冷凝系統較高
工質輸出工藝再利用凝結水循環利用
結合現場調研結果項目單位無需額外用汽,同時遵循以下原則“技術先進、安全可靠、經濟合理、管理方便;利用原有能力和設施,節約占地、投資和運行能耗”,確定本項目采用凝汽式汽輪機。
我公司采用型號為N3-2.35凝汽式汽輪發電機組發電,汽輪機進汽壓力2.35 MPa、溫度為400℃,進汽量為16.1t/h,額定輸出功率3000kW。
4、項目具體實施內容
本項目為新建項目,具體實施包括以下工作:
?。?)汽輪機及發電機基礎施工;
?。?)凝汽器基礎施工;
?。?)蒸汽管道及凝結水管道施工;
?。?)汽輪機及其附屬設備安裝;
?。?)蒸汽管道與汽輪機進汽口連接;
?。?)汽輪機控制柜就位及儀表連接;
?。?)汽輪機本體及蒸汽管道保溫;
?。?)汽輪機進行暖管、疏水等;
?。?)汽輪機運行調試及驗收。
5、項目實施情況
項目開工時間為2010年7月,目前已完成建設并正常運行。
五、項目年產節能量及年節能效益
1、年節能量
該項目完成后,每小時可發電3000kW用于廠內用電,全年可減少外購電:3000kW×7200h=21600000kWh,折合標準煤7452t,減排二氧化碳18578.6t。
2、節能效益
根據項目單位現有電價0.65元/kWh計算,全年可節省電費21600000kWh×0.65元/kWh=1404萬元。