汽輪機的超速現象處理

　　作為電廠三大發電設備之一，汽輪機的正常運行對電機集團的正常生產起著至關重要的支撐作用。汽輪機發生超速事故可能直接導致葉輪松動變形、葉片和護罩脫落、軸承損壞、動靜摩擦，甚至斷軸燒瓦等惡性事故。為了防止設備，嚴重的超速異常，我們需要及時采取有效的預防措施。從運行角度出發，分析設備防止超速的可行措施，特別是汽輪機的主調速汽門異常引起的超速，同時分析了異常引起的超速可采取的對策和手段。
　　一、事故現象：
　　1.CRT屏幕顯示機組負荷為零。
　　2.報警窗口顯示汽輪機振動變大，聲音異常。
　　3.所有轉速計顯示渦輪轉速超過3360轉/分，機組嚴重超速。
　　二、汽輪機超速的事故原因：
　　1.正常運行時，電機突然甩出所有負載，調速系統動態性能差，無法控制速度。
　　2.當機組跳閘時，高、中壓自動主閥、調速閥、各段抽汽逆止閥和高缸排氣逆止閥不能自動運行。
　　3.當電機被釋放時，渦輪負荷沒有減少到零，并且閥被卡住。
　　4.超速測試期間速度失控。

　　5.E103%，110%超速保護和緊急保護器未動作。

　　三、汽輪機超速的事故處理：
　　1.立即剎車急停，檢查主閥、調速閥、抽汽逆止閥、高缸排氣逆止閥關閉，否試停機，確認機組轉速下降，打開低壓側和再熱器泄壓。在高排逆止門不嚴的情況下，嚴禁打開高排。如果采取上述措施后轉速繼續上升，可以停止EH油泵。
　　2.停止真空泵并打開真空斷路器。聯系熱力工程師，強行關閉主再熱蒸汽管道上的疏水閥。檢查高排氣通風閥應自動打開。
　　3.密切監視停機過程中各種參數的變化，記錄怠速運行時間，打印怠速運行曲線，記錄汽輪機汽缸溫度等參數，對機組進行詳細檢查。
　　4.原因查出超速，禁止重啟機組。

　　5.再次啟動前，要進行機械超速和電氣超速試驗，試驗合格后方可啟動。

　　四、事故預防：
　　1.定期進行閥門泄漏試驗和閥門活動試驗，防止閥門堵塞和泄漏。
　　2.定期進行緊急保護器注油試驗和電動超速在線模擬試驗。
　　3.通過程序反向關閉電源，汽輪機即通過渦輪制動器使電機跳閘。
　　對汽輪機超速的分析如上所述，不了解的朋友可以來我們公司咨詢。
小編：Lynn